a 型:外径小于或等于90mm轴承的标准设计。无装球缺口, 因此能承受相等的双向轴向载荷。采用轻型玻璃纤维增强尼龙66保持架, 轴承温升很小。
a型:外径大于90mm轴承的标准设计。一侧有装球缺口, 配备z钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。
e型:属加强型结构,一侧带装球缺口, 可以装更多的钢球,因此承载能力较高。
两面带防尘盖型和两面带密封圈型,a型设计和e型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖(非接触式)或密封圈(接触式)。密封轴承的内部都填充有防锈锂基润滑脂,运行温度一般在-30度至110度之间。使用期间不需再润滑,安装前不再加热。
双列角接触球轴承安装时应注意,单列角接触球轴承,虽然轴承可承受双向轴向载荷,但若一侧有装球缺口时,则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧的沟边。
角接触轴承分为单列角接触球轴承和双列角接触球轴承两个类别,它用于高频马达、离心分离机。是有分通用配组和基本设计的轴承。角接触球轴承,主要用于负载较轻的高速旋转场合,要求轴承具有---、高速、低温振动和定的使用寿命,那么如何维护轴承呢?如下:
1.当轴承运行到定时期(或维护期)时,将轴承完拆下;
2.用柴油或---浸泡轴承,如有技术条件,好打开密封盖进行清洗;
3.清洗后的干洗油,外观检查无损伤;
4.使用个150毫米杆,与角接触球轴承直径相等(好是空心管),个轴承固定在;
5.在用手快速旋转轴承时,将棒(管)的另推到耳朵或音频放大器麦克风上,以听到轴承旋转的噪音;
6.固定好轴承后,水平移动斗杆,检查轴承有无磨损和松动。
7.应消除---松动、旋转噪音过大和---缺陷的fag轴承,并将其更换为同型号轴承;
8.取桶润滑脂(黄色干油)用温和火(不过热)熔化,将试验轴承放入桶内浸泡至无气泡溢出。轴承在润滑脂冷却前被取出,剩余的润滑脂更少。在油脂冷却后,3800系列双列角接触球轴承,角接触球轴承被拆除,剩余油脂的量很大,吉林角接触球轴承,根据需要确定油脂残留量。
9.使用软布或卫生纸清洁轴承外部的润滑脂,并将fag轴承安原组装到皮带轮上。维护工作将完成。
轴承作为一款精加工的零部件,它的任何故障或损坏情况都会影响其工作性能,而要想避免轴承故障的发生,我们首先就要了解轴承有哪些常见故障,而一些特殊情况则需要---维修工人才能解决。下面,小编就来跟大家简单介绍一下轴承的六个常见故障。
故障一:轴承变色
轴承变色的主要表现是其表面变成黑色或蓝色,导致这种情况发生的原因是轴承在高温环境下连续运行所致。这里所指的高温因为某些原因导致的不正常高温,具体的不正常原因有:
1、轴承内润滑不符合技术要求;
2、轴承安装过程中侵入污物或杂质;
3、轴承和轴颈、轴孔的配合较为松旷,导致轴承内外圈产生滑动摩擦;
4、轴承座孔和轴颈之间不同心,导致轴承运转时受到非正常作用;
5、轴承由于运转或过载运转,操作自身设计的承载力;
6、圆椎滚子轴承的轴向间隙较小轴承和密封装置、垫圈及衬套等产生较大摩擦。
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